中联重科智能配套精准服务打造粮食烘干核心似的

中联重科：智能配套+精准服务 打造粮食烘干核心竞争优势

中联重科：智能配套+精准服务 打造粮食烘干核心竞争优势

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8月9日至10虽然原材料价格1路走高日，由中国农业机械工业协会主办，粮食烘干机分会承办，中联重机股份有限公司协办的全国首届粮食烘干设备技术与行业发展峰会在安徽芜湖举行。本次峰会以“绿色、节能、智能、高效”为主题，旨在增进国内外同行之间的交流与合作，进一步提升我国粮食烘干设备技术水平和研发能力，引导粮食烘干设备行业持续健康发展。

行业专家这样来形容当前烘干2、加荷速度不能控制在规定的时间内机市场：“有的烘干机企业开工不足，形不成经济规模；各类企业、各种品牌让人看得眼花缭乱，产品品质良莠不齐；市场竞争异常激烈，企业营销手段五花八门，市场缺乏约束机制。”在这种环境下，中联重科依靠稳定的产品品质、性能，领跑行业。在优秀的成绩单背后，究竟有何独门秘诀？

制造迈向智能化打造一站式交钥匙工程

作为国内大型装备制造企业，中联重科拥有大批行业顶尖的研发人员，研发实力雄厚。目前，已在全国建成2000多家粮食烘干中心，遍及我国江苏、浙江、安徽、河南、山东、河北、江西、四川、黑龙江等省区。

据中联重科研发人员介绍，中联重科烘干机采用模块式、标准化设计，规范产品各部分组件，便于制造、装配和生产自动化。

走进中联重科烘干机生产工厂，发现，为提升产品质量和生产效率，中联重科积极推进智能化工厂的建设。研发人员介绍，其已实现烘干主机和热源核心部件的自动化生产，热风炉换热器焊接机器人、烘干机围板自动焊接线等智能化生产具有运转速度快设备采用非接触式视觉传感技术，可对焊缝进行三维信息的重构，全方位、准确地得到焊缝的形状、位置信息，自动计算并规划焊接轨迹，精确控制实现自动定心换位、焊接参数匹配，不仅作业效率大幅提高，还充分保证了烘干机核心零部件的精度和稳定性。

粮食烘干中心是一个系统工程。除烘干机产品本身外，还牵涉到一系列配套辅助工程。为了避免烘干中心建设过程中存在的现场施检验拉力试验机是否合格的具体过程有哪些？工难，工程进度、工程质量不受控等不利因素，中联重科创新提出并致力于打造“一站式交钥匙工程”。

中联重科烘干机负责人介绍，所谓“一站式交钥匙工程”，是指我们不仅提供烘干机产品，还自主开发辅助工程，包含进粮、提升、输送、出粮、除尘、控制等设备，通过模块化定制，根据处理量不同，可以在厂内模块组合，配套发运，一整套解决分为手动摆锤式冲击实验机方案让用户下订单后只需坐等烘干中心的建成，使用更方便、经济效益更高。

互联+烘干机智慧粮食仓储不再遥远

中联重科烘干机已基本覆盖国内主要农作物（小麦、水稻、玉米、油菜、经济作物等）的烘干储存全过程，产品线涵盖烘干机、热风炉、辅助工程、智能化系统等，形成了4大类、6个产品线、9个产品系列，共计50余种商品化资源。根据中国地域能源差异，中联重科烘干机可提供悬浮式热风炉、生物质颗粒炉、箱式热风炉、导热油炉/蒸汽锅炉、燃油燃气设备以及清洁能源（电热泵）等品类的供热设备，以适应不同区域的能源结构使用。

依托丰富的产品资源组合，中联重科积极推动智能粮食干燥仓储一体化解决方案。通过自动控制技术、软件技术、通信技术、数据库技术、专家系统等技术手段，全面提升储粮设施自动化和信息化水平，最大程度地降低储粮环节的粮食损失。

针对粮食后加工及保存，中联重科设计开发了从粮食筛选、烘干、输送、存放的全程化、智能化的智慧粮仓系统，以传感器、微控制器、水分检测传感器等为核心的智能一体化控制系统，实现了粮食全过程品质管理。

中联重科烘干机负责人介绍道：“针对智能化烘干及智能化精准服务，中联重科建成了烘干机中心智能化管理平台，以客户为主体，实现烘干中心管理。平台以大数据平台为依托，建立以烘干机大数据为基础的产品故障模型，在实时监测工况数据的基础上，通过与服务系统、呼叫中心的集成，对进行主动的故障预警，实现主动服务。”

自2013年起，我国烘干行业已进入快速发展期，粮食烘干率迅速增长，2016年达到35%。作为烘干机行业龙头企业的中联重科在智能化、全产业链及后市场服务的出色表现和创新实践，必将迎来崭新的发展机遇。（本文来自中联重科）