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齿轮泵的组装与故障排除方法你必须了解《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:23:54 阅读: 来源:燃气阀厂家

2018-06-14 05:43:48来源:贤集网 屈苗

齿轮泵是机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件,液压泵的一种,属旋转式。齿轮箱内有2个或2个以上的齿轮啮合,在旋转作用下从一侧吸入流体再向另一侧排出。它的主要优点是结构简单,制造方便,价格低廉,体积小,重量轻,自吸性好,对油液污染不敏感,工作可靠;其主要缺点是流量和压力脉动大,噪声大,排量不可调。齿轮泵被广泛地应用于采矿设备、冶金设备、建筑机械、工程机械和农林机械等各个行业。齿轮泵按照其啮合形式的不同,有外啮合和内啮合两种,外啮合齿轮泵应用较广,内啮合齿轮泵则多为辅助泵。下面贤集网小编来为大家介绍齿轮泵的组装、故障排除方法、保养方法、选择方法。

齿轮泵的组装

1、拆装齿轮泵时一定要在洁净的环境中进行。

2、拆装时元件要轻拿轻放,不能用金属物件敲打。

3、拆卸过程中,遇到元件卡住的情况时,不要乱敲硬砸。

4、齿轮泵装配前,各零件必须仔细清理干净,用干净布擦去积油(勿用棉纱,以免线头掉入),不得有切屑磨粒或其他污物。

5、装配齿轮泵时,先将齿轮、轴装在后泵端盖的滚针轴承内,轻轻装上泵体和前泵盖,打紧定位销。拧紧螺栓,注意使其受力均匀。

6、装配时,遵循先拆的部件后安装,后拆的部件先安装的原则,安装完毕后应使、齿轮泵转动灵活平稳,没有阻滞、卡死现象。

齿轮泵故障排除方法

一、泵不能排料

故障原因:

1、旋转方向相反;

2、吸入或排出阀关闭;

3、入口无料或压力过低;

4、粘度过高,泵无法咬料。

故障排除:

1、确认旋转方向;

2、确认阀门是否关闭;

3、检查阀门和压力表;

4、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。

二、泵流量不足

故障原因:

1、吸入或排出阀未全开;

2、入口压力低;

3、出入口管线堵塞;

4、填料箱泄漏;

5、转速过低。

故障排除:

1、确认阀门是否关闭;

2、检查阀门是否打开;

3、确认排出量是否正常;

4、紧固,大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;

5、检查泵轴实际转速。

三、声音异常

故障原因:

1、联轴节偏心大或润滑不良;

2、电动机故障;

3、减速机异常;

4、轴封处安装不良;

5、轴变形或磨损。

故障排除:

1、找正或充填润滑脂;

2、检查电动机;

3、检查轴承和齿轮;

4、检查轴封;

5、停车解体检查。

四、电流过大

故障原因:

1、出口压力过高;

2、熔体粘度过大;

3、轴封装配不良;

4、轴或轴承磨损;

5、电动机故障。

故障排除:

1、检查下游设备及管线;

2、检验粘度;

3、检查轴封,适当调整;

4、停车后检查,用手盘车是否过重;

5、检查电动机。

五、泵突然停车

故障原因:

1、停电;

2、电机过载保护;

3、联轴器损坏;

4、出口压力过高,联锁反应;

5、泵内咬入异常;

6、轴与轴承粘着卡死。

故障排除:

1、检查电源;

2、检查电动机;

3、打开安全罩,盘车检查;

4、检查仪表联锁系统;

5、停车后,正反转盘车确认;

6、盘车确认。

六、密封漏油

故障原因:

1、轴封未调整好;

2、密封圈磨损而间细大;

3、机械密封动、静环摩擦面随坏;

4、弹簧松弛。

故障排除:

1、重新调整;

2、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈;

3、更换动、静环或重新研磨;

4、更换弹簧。

七、旋转不畅

故障原因:

1、轴向间隙或径向间隙太小;

2、齿轮油泵内有污物;

3、装配有误;

4、泵与发动机联轴器的同轴度差;

5、泵内零件未退磁;

6、滚针套质量不合格或滚针断裂;

7、工作油输出口被堵塞。

故障排除:

1、重新加以调整修配;

2、解体以清除异物;齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮泵边拧紧螺钉,最后配钻销孔并打入销子;

①同轴度应保证在0.1mm以内;

②装配前所有零件均须退磁;

③修理或更换;

④清除异物。

八、其他故障

故障原因:

1、内外转子的齿侧间隙太大,使吸压油腔互通,容积效率显著降低,输出流量不够;

2、轴向间隙太大;

3、吸油管路中的结合面处密封不严等原因,使泵吸进空气,有效吸入流量减少;

4、吸油不畅,如因油液粘度过大,滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;

5、溢流阀卡死在半开度位置,泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱,而使得进入系统的流量不够,此时伴随出现系统压力上不去的故障。

排除方法:

1、更换内外转子,使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);

2、研磨泵体两端面,保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;

3、更换破损的吸油管密封,拧紧管接头;

4、选用合适粘度的油液,清洗进油滤油器使吸油畅通,并酌情加大吸油管径;

5、修理溢流阀,排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。

齿轮泵保养方法

1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。

2、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

3、齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。

4、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。

5、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。

齿轮泵的选择方法

根据齿轮泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的齿轮泵。

2、根据液体介质性质,确定清水齿轮泵,热水齿轮泵还是油齿轮泵、化工齿轮泵或耐腐蚀齿轮泵或杂质齿轮泵,或者采用无堵塞齿轮泵。

安装在爆炸区域的齿轮泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小,确定选单吸齿轮泵还是双吸齿轮泵;根据扬程高低,选单级齿轮泵还是多级齿轮泵,高转速齿轮泵还是低转速齿轮泵(空调齿轮泵)、多级齿轮泵效率比单级齿轮泵低,如选单级齿轮泵和多级齿轮泵同样都能用时,首先选用单级齿轮泵。

4、确定齿轮泵的具体型号,确定选用什么系列的齿轮泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:

利用齿轮泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该齿轮泵就是要选的齿轮泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:

①第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的齿轮泵。或设法减小管路阻力损失。

②第二种:交点在特性曲线下方,在齿轮泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H,根据其切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的齿轮泵。选齿轮泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。

5、齿轮泵型号确定后,对水齿轮泵或输送介质的物理化学介质近似水的齿轮泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该齿轮泵优先工作区。

6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体齿轮泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验齿轮泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

7、确定齿轮泵的台数和备用率:对正常运转的齿轮泵,一般只用一台,因为一台大齿轮泵与并联工作的两台小齿轮泵相当,(指扬程、流量相同),大齿轮泵效率高于小齿轮泵,故从节能角度讲宁可选一台大齿轮泵,而不用两台小齿轮泵,但遇有下列情况时,可考虑两台齿轮泵并联合作:流量很大,一台齿轮泵达不到此流量。

①对于需要有50%的备用率大型齿轮泵,可改两台较小的齿轮泵工作,两台备用(共三台)。

②对某些大型齿轮泵,可选用70%流量要求的齿轮泵并联操作,不用备用齿轮泵,在一台齿轮泵检修时,另一台齿轮泵仍然承担生产上70%的输送。

③对需24小时连续不停运转的齿轮泵,应备用三台齿轮泵,一台运转,一台备用,一台维修。

8、一般情况下,客户可提交其“选齿轮泵的基本条件”,由泵制造企业给予选型或者推荐更好的齿轮泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对齿轮泵的型号已经确定,按设计院要求配置。

以上是贤集网小编为大家介绍的齿轮泵的组装、故障排除方法、保养方法、选择方法。在这里小编还要提醒大家,齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;除此之外,使用齿轮泵的过程中还要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以必须注意添换,其次保持好轴承处的清洁;当然,还应保存好齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净,只有这样才能给延长齿轮泵的使用寿命。

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